傳統車架套筒壓裝多依賴人工操作,不僅存在效率低、勞動強度大的問題,更易因人為誤差導致壓裝精度不足,影響車架結構穩定性。而伺服壓力機憑借精準的壓力控制與位移監測功能,可實時調節壓裝參數,確保套筒壓裝深度、壓力始終符合工藝標準,誤差控制在 ±0.01mm 以內,大幅提升壓裝質量。?

當伺服壓力機與機械手實現聯動后,整套系統的自動化水平實現質的飛躍。機械手可精準抓取車架套筒,按預設路徑將其送至壓裝工位,無需人工干預;伺服壓力機則根據機械手反饋的位置信號,自動啟動壓裝流程,完成后機械手快速轉移工件,實現 “抓取 - 定位 - 壓裝 - 轉移” 全流程無縫銜接。這種聯動模式不僅將壓裝效率提升 40% 以上,還避免了人工操作中的安全隱患,滿足汽車制造規模化生產需求。?
